Em automação industrial, gabinetes de controle e sistemas de distribuição de energia, blocos terminais de parafuso em trilho din, blocos terminais de gaiola de molae os blocos de terminais de encaixe em trilho din são os três tipos mais comuns. Diante de diferentes requisitos de aplicação, como fazer a escolha mais adequada? Este artigo fornecerá uma comparação aprofundada dos princípios de funcionamento, vantagens e desvantagens desses três tipos, oferecendo um guia de seleção claro.
Parafuso de trilho Din VS Gaiola de mola VS Blocos terminais push-in
Princípio de trabalho
Blocos terminais de parafuso em trilho Din: As conexões elétricas são estabelecidas apertando um parafuso, que usa pressão vertical para pressionar o fio contra um condutor. Este é o método de conexão mais tradicional e básico.
Blocos terminais de gaiola de mola: utilizam uma mola pré-comprimida (geralmente uma mola helicoidal ou de disco). Para conectar, insira uma chave de fenda no orifício de operação, empurre a mola, insira o fio e remova a chave de fenda. A força de retorno da mola prenderá firmemente o fio.
Bloco terminal push-in em trilho Din: Este é o tipo mais conveniente. Possui um mecanismo de mola inteligentemente projetado. Nenhuma ferramenta é necessária para conexão; basta inserir um cabo padrão desencapado diretamente no orifício do terminal e a mola interna travará automaticamente o fio no lugar. Para desconectar, use uma chave de fenda ou ferramenta especial para pressionar o orifício de liberação próximo ao cabo.
Recursos principais
Terminais de parafuso: Estrutura simples, conexão confiável e alta tolerância ao diâmetro do fio.
Terminais de mola: resistentes à vibração, livres de manutenção e oferecem rápida velocidade de fiação.
Terminais push-in: Velocidade de fiação extremamente rápida, requer apenas uma ferramenta (ou mesmo nenhuma), tornando-os ideais para fiação em massa.
Vantagens
Terminais de parafuso:
Baixo custo: Geralmente a escolha mais econômica.
Alta pressão de contato: Gera alta pressão de contato, adequada para aplicações de alta corrente.
Intuitivo e confiável: Estrutura simples, o status da conexão é claro à primeira vista e alta confiança do engenheiro.
Terminais de mola:
Excelente resistência à vibração: A pressão contínua da mola compensa o afrouxamento causado pela vibração e expansão e contração térmica, garantindo alta confiabilidade.
Alta eficiência de fiação: em comparação com o aperto dos parafusos, liberar o fio abrindo a mola é mais rápido.
Baixos requisitos de manutenção: Não há necessidade de reapertos periódicos.
Terminais push-in:
Eficiência de fiação extremamente alta: elimina a necessidade de apertar parafusos ou abrir molas, proporcionando a velocidade de fiação mais rápida, economizando até 70% de tempo de fiação.
Operação Simples: Reduz os requisitos técnicos para os operadores e evita efetivamente problemas de conexão causados por torque insuficiente ou excessivo.
Baixa dependência de ferramentas: Normalmente, apenas uma chave de fenda padrão é necessária para a remoção do fio.
Desvantagens
Terminais de parafuso:
Suscetível a vibrações: Propenso a afrouxar em ambientes vibrantes, exigindo inspeção e reaperto regulares.
Velocidade de fiação lenta: Cada terminal requer aparafusamento, demorado e trabalhoso.
Existem riscos: Podem ocorrer má conexão ou danos devido a roscas de parafusos desgastadas ou torque inadequado (muito frouxo ou muito apertado).
Terminais de mola:
Custo mais alto: Mais caro que terminais de parafuso com as mesmas especificações.
Requer ferramentas e cabos específicos: Requer cabos rígidos e é necessário um comprimento preciso de decapagem dos fios. O uso de ferramentas inadequadas (como uma chave de fenda muito fina) pode danificar a mola.
Má visibilidade: Os pontos de conexão geralmente ficam obscurecidos, impossibilitando observar diretamente se o fio está inserido corretamente.
Empurre o trilho Din nos blocos de terminais:
Maior custo: Tecnologia e estrutura mais complexas, portanto o maior preço unitário.
Requisitos rígidos de cabos: Normalmente aceita apenas cabos rígidos (como fios de núcleo único de 1,5 mm² e abaixo ou fios multifilamentos com conectores prensados a frio), e é necessário um comprimento preciso de decapagem do fio.
Remoção única da sutura: Embora as suturas possam ser removidas, não é tão conveniente quanto as duas opções anteriores e não é adequada para situações que exigem trocas frequentes de sutura.
Como escolher com base nas necessidades?
Ambiente de aplicação
Ambientes de alta vibração (como máquinas, transporte ferroviário e navios): Os terminais de mola são a escolha preferida, pois sua resistência à vibração excede em muito a dos terminais de parafuso. Os terminais passantes também oferecem boa resistência à vibração devido ao seu robusto mecanismo de travamento.
Ambientes estáticos (como caixas de distribuição e gabinetes de controle): Todos os três tipos são adequados, mas o custo torna-se uma consideração significativa. Terminais de parafuso são amplamente utilizados devido à sua eficiência econômica.
Espaço compacto, fiação de alta densidade: Os terminais passantes são normalmente menores, permitindo maior densidade de fiação.
Tipos de fios
Para fios grossos, flexíveis/multifilamentos: os terminais de parafuso oferecem a melhor compatibilidade; uma conexão confiável pode ser obtida com os terminais de cobre apropriados.
Fio rígido padrão de núcleo único: adequado para todos os três tipos de terminais.
Fio multifilar com conectores prensados a frio: adequado para todos os três tipos de terminais e é a abordagem recomendada.
Fio flexível multifilar sem conectores: terminais de mola e terminais diretos geralmente não são recomendados para uso direto, pois os fios de cobre finos podem não ser fixados com eficácia ou podem quebrar. Terminais de parafuso são uma escolha melhor.
Eficiência e custo da fiação
Para projetos que buscam o menor custo de aquisição: escolha terminais de parafuso.
Para projetos que visam o menor custo geral de instalação (considerando mão de obra e tempo): os terminais passantes reduzem significativamente o tempo de instalação; embora o preço unitário seja mais alto, o custo total pode ser menor. Terminais de mola são a segunda melhor opção.
Para projetos que exigem modificações frequentes na fiação: terminais de parafuso e terminais de mola são relativamente mais fáceis de desconectar.
Operação e Manutenção
Segurança durante operação energizada: Os terminais passantes são os mais seguros porque os dedos do operador são mantidos longe de peças condutoras. Os terminais de mola são os próximos mais seguros. Ao operar terminais de parafuso sob condições energizadas, existe o risco da chave de fenda entrar em contato com um condutor energizado, portanto, é necessário cuidado extra.
Conveniência de manutenção: Os terminais de parafuso requerem inspeção e reaperto regulares. Terminais de mola e terminais passantes são essencialmente isentos de manutenção.
Atual e espaço
Aplicações de alta corrente (normalmente >100A): Os terminais de parafuso continuam sendo a escolha principal devido à sua forte pressão de contato e tecnologia madura.
Para aplicações de corrente baixa a média (sinais de controle, sensores, drivers, etc.): Terminais de mola e terminais passantes oferecem vantagens mais significativas.
Perguntas frequentes
Qual destes três tipos de terminais é o mais barato ou caro?
Geralmente, os terminais de parafuso são os mais baratos, seguidos pelos terminais de mola, sendo os terminais passantes os mais caros. O preço reflete a complexidade técnica e a comodidade oferecida.
O que é melhor? Escolha o tipo de mola ou parafuso para aplicações de alta vibração
Conexões com mola são, sem dúvida, a melhor escolha. A pressão constante da mola resiste eficazmente ao afrouxamento causado pela vibração, enquanto as conexões aparafusadas se afrouxam gradualmente sob tais condições, levando à falha da conexão ou até mesmo a acidentes de segurança.
Qual operação de terminal é mais segura em um ambiente ativo?
Os terminais retos são geralmente os mais seguros porque o operador só precisa inserir o cabo manualmente, sem que nenhuma ferramenta precise entrar em contato com as partes metálicas energizadas. Embora os terminais de mola exijam que a chave de fenda esteja próxima da parte energizada durante a operação, eles ainda são mais seguros do que os terminais de parafuso, que exigem que a chave de fenda seja inserida diretamente em um orifício de parafuso energizado.
Como determinar se um terminal é de qualidade confiável?
1. Verifique o material: Os componentes condutores devem usar cobre de alta qualidade (como cobre puro), com revestimento de estanho ou prata para evitar oxidação; o invólucro isolante deve usar materiais retardadores de chama (como PA66).
2. Verifique as certificações: Procure marcas de certificação reconhecidas internacionalmente, como UL, cUL, VDE, TÜV, etc. Essas certificações garantem que o produto atenda a rigorosos padrões de segurança e desempenho.
3. Verifique a marca e a reputação: Escolher uma marca bem conhecida geralmente significa controle de qualidade e serviço pós-venda mais confiáveis.
4. Teste prático: Realize testes de fixação de fio e força de extração na amostra para sentir sua operabilidade e força de fixação.
Conclusão
Nenhum bloco de terminais único é uma solução “tamanho único”. Os terminais de parafuso primam pela economia e versatilidade; terminais de mola funcionam excepcionalmente bem em ambientes vibratórios e aplicações livres de manutenção; e terminais passantes se destacam por sua eficiência de fiação, segurança e economia de espaço.
Sua escolha deve ser baseada em um compromisso abrangente entre cenário de aplicação, tipo de cabo, orçamento e necessidades de manutenção de longo prazo. Em projetos de distribuição de energia estáticos e sensíveis ao custo, os terminais de parafuso são uma escolha confiável; em máquinas industriais dinâmicas, os terminais de mola garantem estabilidade a longo prazo; e em painéis automatizados que exigem a instalação de milhares de cabos, o investimento em terminais passantes proporcionará economias significativas de tempo e mão de obra.
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